Producción de soldadura de dos vías dobles

La producción de soldadura de haz principal de las grúas de puente de doble haz generalmente incluye los siguientes pasos: 1. Diseño y preparación: Según los requisitos de la grúa, diseñe la estructura y el tamaño del haz principal y determine los materiales y el proceso de soldadura requeridos. Prepare equipos y herramientas de soldadura. 2. Preparación del material: prepare el acero requerido para el haz principal de acuerdo con los requisitos de diseño. El acero se corta, recorta y limpia para garantizar que cumpla con los requisitos de soldadura. 3. Preparación de soldadura: según los requisitos de diseño, los diversos componentes del haz principal se colocan y ensamblan. Use soldaduras o plantillas temporales para mantener las piezas en su lugar. 4. Operación de soldadura: de acuerdo con los requisitos del proceso de soldadura, el uso de métodos de soldadura apropiados para soldadura. Los métodos de soldadura comunes incluyen soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido y soldadura blindada por gas. Según las especificaciones del proceso de soldadura, los parámetros de corriente, voltaje y velocidad se controlan para garantizar la calidad de la soldadura. 5. Tratamiento posterior a la soldado: después de la finalización de la soldadura, verifique y limpie la soldadura. Use herramientas y métodos apropiados para eliminar la escoria y los óxidos de soldadura, y realice el recorte y el lijado necesarios. 6. Inspección y control de calidad: inspección y evaluación de la calidad de soldadura. Use métodos de prueba no destructivos, como pruebas ultrasónicas y pruebas de rayos X, para verificar la calidad y la integridad de la soldadura. Asegúrese de que la calidad de la soldadura cumpla con el diseño y los requisitos estándar. 7. Tratamiento anticorrosión: según el uso del entorno y los requisitos de la grúa, las piezas de soldadura para el tratamiento con anticorrosión. Los métodos comunes anticorrosión incluyen pulverizar pintura contra la rompina, galvanización en caliente y recubrimiento de materiales anticorrosión. 8. Asamblea final: después de que el haz principal se suelde, finalmente se ensambla con otros componentes. Según los requisitos de diseño de la grúa, el haz principal se ensambla junto con el puente, la maquinaria de elevación y el sistema de control. 9. Pruebas y puesta en marcha: después de completar la asamblea de la grúa, se llevan a cabo la prueba y la puesta en marcha. Pruebe las funciones y el rendimiento de la grúa para garantizar su funcionamiento normal, seguridad y confiabilidad. 10. Finalización y entrega: después de la finalización de las pruebas y la puesta en marcha, la inspección final y la limpieza de la grúa. Asegúrese de que la grúa cumpla con los requisitos y estándares de diseño. Finalmente entregado al cliente o puesto en uso.

2024/01/23